DLC類金剛石涂層相關(guān)注意事項(xiàng)

金剛石刀具中較主要的部件就是金剛石，這是因?yàn)榈毒吖ぷ鲿r(shí)主要是金剛石與物體接觸進(jìn)行切割或打磨。因此，對于金剛石刀具的選取，也就是對金剛石的選取，這里，利晟納米公司小編給大家總結(jié)DLC類金剛石涂層相關(guān)注意事項(xiàng)，一起來看看吧。

2022-07-14 15:52:20中山市利晟納米科技有限公司

金剛石刀具中較主要的部件就是金剛石，這是因?yàn)榈毒吖ぷ鲿r(shí)主要是金剛石與物體接觸進(jìn)行切割或打磨。因此，對于金剛石刀具的選取，也就是對金剛石的選取，這里，利晟納米公司小編給大家總結(jié)DLC類金剛石涂層相關(guān)注意事項(xiàng)，一起來看看吧。

1、粒度的選取

金剛石的顆粒很粗并且只有單一顆粒的時(shí)候，鋸片刀頭非常銳利，鋸斷切割的效率極高，不過金剛石結(jié)塊的抵抗彎曲強(qiáng)度會減?。唤饎偸w粒較細(xì)或者粗的細(xì)的混雜的時(shí)候，鋸片刀頭就能夠使用很持久，不過相對的效率較低。選取的時(shí)候金剛石的顆粒數(shù)目在50到60之間比較合適。

2、分布密度的選取

假如金剛石分布密度由小到大改變的時(shí)候，鋸片銳利性和鋸切功效會慢慢降低，而導(dǎo)致運(yùn)用期限會慢慢的變長；不過密度太大，鋸片會變得不鋒利。假如運(yùn)用的分布密度較低、顆粒度較粗，效率就會提升。運(yùn)用刀頭每個(gè)部位在鋸斷切割的時(shí)候功效是不一樣的，運(yùn)用不一樣濃度時(shí)，鋸切流程中刀頭運(yùn)行中出現(xiàn)中間凹陷，對于避免鋸片偏擺很有好處。

3、強(qiáng)度的選取
強(qiáng)度太高的金剛石會導(dǎo)致晶體不容易被切割，磨粒在運(yùn)用的時(shí)候被拋光，銳利程度減小，引起工具的性能變差；金剛石強(qiáng)度較低的時(shí)候，在晶體遭到?jīng)_擊后容易破碎，難以肩負(fù)起切削額責(zé)任。因此，較好選擇金剛石強(qiáng)度在13到140N之間的。